Optimisation du processus de réhabilitation pour accroître le rendement.
Amélioration des standards de qualité en garantissant une meilleure durabilité des réfractaires.
Renforcement des normes de sécurité pour protéger les travailleurs.
Mise en place de modes opératoires techniques détaillés.
Développement d’indicateurs de performance clés (KPI) pour un suivi précis des progrès et de l’efficacité des interventions.
Amélioration de la gestion des ressources et des équipes pour réduire les délais d’intervention.
Standardisation des procédures afin de garantir une exécution plus rapide et efficace.
Utilisation de nouveaux matériaux réfractaires plus performants pour prolonger la durée de vie des fours.
Mise en place de protocoles de sécurité stricts pour les travaux à l’intérieur des fours.
Utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux conditions extrêmes.
Contrôle rigoureux des températures et des risques liés aux matériaux réfractaires.
Création de procédures détaillées pour chaque étape du processus de réhabilitation.
Formation des équipes sur les bonnes pratiques en matière de briquetage et de gestion thermique.
Documentation technique pour assurer une uniformité des interventions.
Définition de mesures clés de performance pour suivre l’évolution du projet :
Nombre de fours réhabilités par mois.
Temps moyen de réhabilitation par four.
Qualité du briquetage et des matériaux réfractaires.
Taux d’incidents et respect des règles de sécurité.
Utilisation de tableaux de bord pour piloter l’amélioration continue.
Multiplication par plus de 5 du rythme de réhabilitation des fours (de 2 à 11 par mois).
Réduction des coûts de maintenance grâce à une meilleure qualité des réparations.
Sécurisation des interventions avec des procédures standardisées.
Meilleure maîtrise des performances grâce à un suivi rigoureux des KPI.
Ce projet a permis d’industrialiser et d’optimiser le processus de réhabilitation des fours chez Sohar Aluminium, garantissant une production plus efficace, sécurisée et durable. Grâce à l’amélioration des méthodes de travail et au suivi rigoureux des performances, l’usine a pu significativement accélérer la remise en service des fours tout en améliorant la qualité et la sécurité des interventions.
